Ligne de tubes soudés à haute fréquence ERW
Formage et soudage à haute fréquence de la bande pour produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
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Application et matériaux
Formage et soudage à haute fréquence de la bande pour produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
Paramètres de sélection
| Paramètres de sélection | Paramètres de sélection |
|---|---|
| Diamètre du tube rond | Ø7–Ø273 mm |
| Épaisseur de paroi | 0.18–10 mm |
| Vitesse maximale de la gamme | 120 m/min |
Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
Confirmez épaisseur, largeur, poids de bobine, vitesse et qualité pour chaque configuration ; les limites d’une gamme ne sont pas nécessairement simultanées.
Procédé et équipements
Formage et soudage à haute fréquence de la bande pour produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.
Configuration et options
Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
Site et utilités
Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.
Photos des équipements
Transport des tubes et empilage automatique
Équipements de sortie, de transport et d’empilage automatique des tubes.
Questions fréquentes
Des réponses pratiques pour choisir les équipements et préparer le projet. Cliquez sur une question pour afficher les détails.
Quelles données faut-il pour une offre utile ?
Précisez nuance et norme du matériau, épaisseurs et largeurs d’entrée/sortie, masse et diamètres des bobines, ou dimensions des tubes et profilés. Ajoutez le mix produit, tonnage annuel, tolérances, planéité, état de surface et application. Un tableau de dimensions et volumes est préférable à une seule dimension maximale.
Indiquez site, atelier, équipements existants, utilités et date visée. Les points indécis peuvent être notés TBD ; le budget est facultatif. La configuration et les conditions finales sont confirmées dans les documents du projet.
Toutes les limites maximales peuvent-elles être atteintes ensemble ?
Pas nécessairement. La plage d’une gamme ne garantit pas largeur, épaisseur, résistance, vitesse et production annuelles maximales simultanées sur une machine. La fenêtre de fonctionnement dépend de la matière, du mix produit, de la configuration et du procédé.
La capacité tient compte des passes ou de la vitesse, des heures utiles, changements de bobines, maintenance et rendement. Tolérances, planéité, revêtement et énergie nécessitent des conditions de mesure et de réception définies. Ne combinez pas des limites de modèles différents en une garantie.
Que comprend une prestation de ligne complète ?
Selon l’accord, elle peut inclure choix du procédé, équipements principaux et auxiliaires, électricité, automatisation, interfaces, supervision du montage, mise en service et formation. Un contrat de ligne ne signifie pas automatiquement construire l’usine entière.
Il faut attribuer bâtiments, fondations, ponts roulants, utilités externes, main-d’œuvre, matières d’essai et autorisations, ainsi que documents, essais, pièces et service. La fourniture de machines seules et la modernisation peuvent aussi être étudiées.
Quels moyens et utilités le client doit-il préparer ?
Fournissez dimensions et niveaux de l’atelier, capacité des ponts roulants, accès, fondations et dégagements de maintenance. Indiquez électricité, eau de refroidissement, air comprimé, ventilation et fluides du procédé retenu.
Charges, raccordements, qualité et débits doivent provenir du projet précis, pas de chiffres promotionnels génériques. Coordonnez stockage, manutention, accès de secours et limites de travaux avec les exigences locales de sécurité et d’environnement.