PRC TECHNOLOGY
Lignes de transformation des métaux et solutions d’ingénierie
Équipements et services pour laminage, traitement de surface, bobines, tubes, fils et galvanisation. La configuration dépend du produit, du matériau et des conditions de production.
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Transformation et profilage des bobines
Refendage et coupe à longueur
Rebobinage et équipements auxiliaires
Profilage à froid
Formage et assemblage de panneaux sandwich
Fabrication et finition des tubes
Ligne de tubes soudés à haute fréquence ERW
Ligne automatique de galvanisation des tubes
Ligne de tubes hélicoïdaux soudés sous flux
Transformation des fils et produits longs
Tréfileuse de fil d’acier
Ligne de galvanisation du fil d’acier
Équipement de soudage de poutres H sous flux
Lignes de galvanisation
Équipement de galvanisation des structures
Équipement de galvanisation centrifuge
02 / PRODUCTS
Produits
Équipements et services pour laminage, traitement de surface, bobines, tubes, fils et galvanisation.
Fabrication et finition des tubes
Ligne de tubes soudés à haute fréquence ERW
Formage et soudage à haute fréquence de la bande pour produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
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Fabrication et finition des tubes
Ligne automatique de galvanisation des tubes
Revêtement intérieur et extérieur des tubes finis par prétraitement, immersion dans le zinc, soufflage et refroidissement.
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Laminage à froid et traitement de surface des bandes
Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)
Revêtements de zinc, aluminium-zinc ou zinc-aluminium-magnésium avec une configuration adaptée à chaque système.
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Transformation et profilage des bobines
Ligne de refendage
Division de bobines larges en bandes étroites puis rebobinage.
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Transformation et profilage des bobines
Ligne de coupe à longueur
Déroulage, planage, coupe transversale à longueur et empilage des tôles.
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Laminage à froid et traitement de surface des bandes
Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)
Réduction de l’épaisseur de la bande en plusieurs passes selon le matériau, l’épaisseur, la forme et le débit visé.
Voir les produitsQuick enquiry questionnaire →03 / CAPABILITIES
Capacités techniques
Coordonner les exigences de procédé, de mécanique, d’électricité et du site dans le périmètre convenu.
Ingénierie des procédés et calcul de capacité
Définir la vitesse de ligne, le temps de cycle, la capacité des équipements et les besoins en utilités selon la gamme de produits et les conditions de fonctionnement.
Diagnostic des défauts de qualité
Analyser les échantillons de défauts et les données de fonctionnement avec l’état mécanique, les paramètres du procédé et la logique de commande.
Optimisation des procédés de galvanisation
Distinguer les filières pour tubes, fils, structures et bandes selon le substrat, l’usage final et le système de revêtement.
04 / ENGINEERING SERVICES
Services d’ingénierie
Les services relient produit, équipements et travaux sur site dans le périmètre convenu.
01
Services d’ingénierie →Besoins et proposition
Définir le procédé, la configuration et l’implantation selon la matière, les produits et le débit visé.
02Fourniture et intégration des équipements
Coordonner équipements principaux, auxiliaires, électricité, utilités et responsabilités des parties.
03Assistance au montage
Accompagner positionnement, raccordements et contrôles selon les documents et le calendrier du site.
04Mise en service et formation
Coordonner essais des machines, essais intégrés et avec matière, ainsi que la formation à l’exploitation et à la maintenance.
Actualités
Consultez les actualités de livraison, mise en service et démarrage de production.
RTO VOC à trois chambres : débit de 60 000 m³/h
Oxydateur thermique régénératif à trois chambres pour le traitement des VOC, au débit de 60 000 m³/h. Les photos présentent le corps de l’équipement et les gaines sur site.
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Première pierre d’une nouvelle usine en Indonésie : laquage et galvanisation
La cérémonie d’une nouvelle usine d’une entreprise sidérurgique en Indonésie s’est tenue le 3 septembre 2026. Le projet comprend une ligne de laquage continue et une ligne de galvanisation par immersion. PRC coordonne les conditions de procédé, les charges de fondation et les interfaces des lignes.
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L'usine de tubes en acier de TDA entre en production
L'usine de tubes en acier de TDA au Vietnam a achevé le montage et la mise en service et est entrée en production ; PRC a réalisé la ligne en tant qu'entreprise générale.
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Indiquez le produit, la matière première, le débit visé et les conditions du site pour étudier la configuration adaptée.
Questions fréquentes
Des réponses pratiques pour choisir les équipements et préparer le projet. Cliquez sur une question pour afficher les détails.
Quelles données faut-il pour une offre utile ?
Précisez nuance et norme du matériau, épaisseurs et largeurs d’entrée/sortie, masse et diamètres des bobines, ou dimensions des tubes et profilés. Ajoutez le mix produit, tonnage annuel, tolérances, planéité, état de surface et application. Un tableau de dimensions et volumes est préférable à une seule dimension maximale.
Indiquez site, atelier, équipements existants, utilités et date visée. Les points indécis peuvent être notés TBD ; le budget est facultatif. La configuration et les conditions finales sont confirmées dans les documents du projet.
Comment la configuration de ligne est-elle choisie ?
Le choix part du programme produit, de l’état de la matière, des lots et de la qualité visée. Décapage, laminage à froid, nettoyage, recuit, revêtements et traitement des bobines ne forment pas une séquence obligatoire pour tous les matériaux.
Les configurations réversible et tandem sont comparées selon production et changements de format. Recuit continu et sous cloche sont distincts ; nettoyage, skin-pass et planage par traction ont aussi des fonctions séparées. Procédé, équipements et interfaces sont définis dans l’accord technique.
Toutes les limites maximales peuvent-elles être atteintes ensemble ?
Pas nécessairement. La plage d’une gamme ne garantit pas largeur, épaisseur, résistance, vitesse et production annuelles maximales simultanées sur une machine. La fenêtre de fonctionnement dépend de la matière, du mix produit, de la configuration et du procédé.
La capacité tient compte des passes ou de la vitesse, des heures utiles, changements de bobines, maintenance et rendement. Tolérances, planéité, revêtement et énergie nécessitent des conditions de mesure et de réception définies. Ne combinez pas des limites de modèles différents en une garantie.
Que faire après une demande ou le questionnaire CRM ?
Utilisez le formulaire de contact et choisissez le produit ou procédé. Conservez confirmation et référence lorsqu’elles sont affichées. Si l’envoi n’est pas confirmé, gardez le texte et contactez PRC par email ou WhatsApp.
Ouvrez Questionnaire en bas à droite, choisissez la ligne, indiquez les besoins et votre email, puis envoyez. Le numéro PRC-Q confirme l’enregistrement. Remplir ou imprimer un PDF ne transmet pas les données. En cas d’échec, gardez la page ouverte et réessayez, ou envoyez le PDF à votre contact PRC.