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Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)

अलग प्रक्रिया विन्यास के साथ स्टील पट्टी पर जस्ता, एल्यूमिनियम-जस्ता या जस्ता-एल्यूमिनियम-मैग्नीशियम कोटिंग।

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उपयोग और सामग्री

अलग प्रक्रिया विन्यास के साथ स्टील पट्टी पर जस्ता, एल्यूमिनियम-जस्ता या जस्ता-एल्यूमिनियम-मैग्नीशियम कोटिंग।

चयन मानक

चयन मानकचयन मानक
पट्टी की चौड़ाई600–1800 mm
पट्टी की मोटाई0.15–6.0 mm
श्रृंखला की अधिकतम वार्षिक क्षमता500,000 t/a

उत्पाद मानक, कच्चे माल का ग्रेड और स्थिति, प्रवेश और निकास आकार, लक्ष्य उत्पादन, गुणवत्ता की जरूरतें और स्थल स्थितियाँ।

मोटाई, चौड़ाई, कॉइल वजन, गति और गुणवत्ता हर विन्यास के लिए तय करें; श्रृंखला की सभी सीमाएँ एक मशीन पर एक साथ प्राप्त नहीं होतीं।

प्रक्रिया और उपकरण

अलग प्रक्रिया विन्यास के साथ स्टील पट्टी पर जस्ता, एल्यूमिनियम-जस्ता या जस्ता-एल्यूमिनियम-मैग्नीशियम कोटिंग।

प्रक्रिया खंड और सहायक उपकरण सामग्री और उत्पाद के अनुसार चुने जाते हैं; हर उत्पाद के लिए एक ही क्रम आवश्यक नहीं है।

विन्यास और विकल्प

उत्पाद मानक, कच्चे माल का ग्रेड और स्थिति, प्रवेश और निकास आकार, लक्ष्य उत्पादन, गुणवत्ता की जरूरतें और स्थल स्थितियाँ।

स्थल और उपयोगिता स्थितियाँ

परियोजना डिजाइन के अनुसार बिजली, शीतलन, संपीड़ित वायु, वेंटिलेशन, उठाने के साधन और रखरखाव की जगह तय करें।

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गैल्वनाइज़िंग लाइन तकनीकी प्रश्नावली

कच्चे माल, कोटिंग, उत्पाद मिश्रण और स्थल की आवश्यकताएँ भरें। ऑनलाइन भेजकर सहेजा गया संदर्भ नंबर रखें।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उपकरण चयन और परियोजना की तैयारी के बारे में जानकारी। उत्तर पढ़ने के लिए प्रश्न पर क्लिक करें।

उपयोगी कोटेशन के लिए कौन-सी जानकारी चाहिए?

सामग्री का ग्रेड और मानक, प्रवेश तथा तैयार मोटाई/चौड़ाई, कॉइल का भार और व्यास या पाइप/प्रोफाइल के आकार दें। उत्पाद मिश्रण, वार्षिक टन भार, सहनशीलता, समतलता, सतह गुणवत्ता और उपयोग भी बताएँ। केवल अधिकतम आकार के बजाय आकार और मात्रा की तालिका अधिक उपयोगी है।

स्थान, कार्यशाला, मौजूदा उपकरण, उपयोगिताएँ और प्रस्तावित उत्पादन तिथि जोड़ें। अनिर्णीत मदों को TBD लिख सकते हैं; बजट वैकल्पिक है। अंतिम विन्यास और शर्तें परियोजना दस्तावेजों में तय होती हैं।

क्या सभी अधिकतम मान एक साथ प्राप्त हो सकते हैं?

जरूरी नहीं। किसी श्रृंखला की सीमा का अर्थ यह नहीं कि एक मशीन अधिकतम चौड़ाई, मोटाई, सामग्री शक्ति, गति और वार्षिक उत्पादन एक साथ दे सकती है। काम की सीमा सामग्री, उत्पाद मिश्रण, विन्यास और प्रक्रिया पर निर्भर है।

वार्षिक क्षमता में पास अनुसूची या लाइन गति, प्रभावी घंटे, कॉइल बदलाव, रखरखाव और उपज शामिल हैं। मोटाई सहनशीलता, समतलता, कोटिंग और ऊर्जा के लिए माप व स्वीकृति की शर्तें चाहिए। अलग मॉडलों की सीमाओं को एक गारंटी में न जोड़ें।

पूरी लाइन की परियोजना में क्या शामिल होता है?

समझौते के अनुसार प्रक्रिया/उपकरण चयन, मुख्य और सहायक उपकरण, विद्युत, स्वचालन, इंटरफेस दस्तावेज, स्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग और प्रशिक्षण शामिल हो सकते हैं। पूरी लाइन का अनुबंध अपने आप पूरे कारखाने के निर्माण की जिम्मेदारी नहीं बनता।

भवन, नींव, क्रेन, बाहरी उपयोगिताएँ, इंस्टॉलेशन श्रमिक, परीक्षण सामग्री और स्थानीय अनुमतियों की जिम्मेदारी तय करें। दस्तावेज, परीक्षण, स्पेयर पार्ट्स और सेवा सीमा भी लिखें। अलग मशीन या पुरानी लाइन सुधार पर भी चर्चा की जा सकती है।

ग्राहक को कौन-सी साइट और उपयोगिताएँ तैयार करनी चाहिए?

कार्यशाला आकार, फर्श स्तर, क्रेन क्षमता, परिवहन मार्ग, मौजूदा नींव और रखरखाव स्थान दें। चुने उपकरण के लिए विद्युत, शीतल जल, संपीड़ित हवा, वेंटिलेशन और प्रक्रिया माध्यम बताएँ।

नींव भार, कनेक्शन स्थान, माध्यम की गुणवत्ता और मात्रा विशिष्ट डिजाइन से तय हों; सामान्य प्रचार आंकड़ों से निर्माण न करें। भंडारण, कॉइल हैंडलिंग, आपात मार्ग और कार्य सीमा को स्थानीय सुरक्षा/पर्यावरण नियमों के साथ समन्वित करें।

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