Cán nguội băng thép và xử lý bề mặt

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

• Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Giảm chiều dày băng thép qua các lượt cán; lựa chọn máy theo vật liệu, chiều dày, hình dạng băng và năng suất.

• Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Làm sạch và tẩy dầu

Làm sạch và tẩy dầu

• Làm sạch và tẩy dầu

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL)

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 1

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 2

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 3

Ủ

Ủ liên tục / Ủ chuông

• Ủ liên tục
• Ủ chuông

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 2

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 1

Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)

Mạ kẽm, nhôm-kẽm hoặc kẽm-nhôm-magiê cho băng thép theo hệ lớp mạ và cấu hình công nghệ riêng.

• Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)
• Mạ nhôm-kẽm
• Mạ kẽm-nhôm-magiê

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Làm sạch, xử lý bề mặt, sơn phủ và đóng rắn để sản xuất thép cuộn phủ sơn hữu cơ.

• Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Làm sạch, cán là và nắn kéo căng

Kết hợp kéo căng và uốn nắn để cải thiện độ phẳng của băng thép.

• Steel Strip Temper Mill (TM)
• Steel Strip Tension Leveling Line (TLL)

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.

Steel Strip Electrolytic Tinning Plate Line (ETL)

Cấu hình và tùy chọn

Xác định thay đổi công nghệ, cơ khí, điện và phụ trợ theo vấn đề vận hành và thời gian dừng máy.

• Dây chuyền cuộn lại
• Kiểm tra băng thép, xả cuộn và cuộn lại

Các công đoạn và thiết bị phụ trợ được chọn theo vật liệu và sản phẩm; không phải mọi sản phẩm đều đi qua cùng một tuyến.

Thông số lựa chọn

• Tiêu chuẩn sản phẩm, mác và trạng thái nguyên liệu, kích thước đầu vào và đầu ra, sản lượng mục tiêu, yêu cầu chất lượng và điều kiện nhà xưởng.
• Phối hợp nguồn điện, làm mát, khí nén, thông gió, điều kiện nâng hạ và không gian bảo trì theo thiết kế dự án.