स्टील तार खींचने की मशीन

सामग्री का ग्रेड और मानक, प्रवेश तथा तैयार मोटाई/चौड़ाई, कॉइल का भार और व्यास या पाइप/प्रोफाइल के आकार दें। उत्पाद मिश्रण, वार्षिक टन भार, सहनशीलता, समतलता, सतह गुणवत्ता और उपयोग भी बताएँ। केवल अधिकतम आकार के बजाय आकार और मात्रा की तालिका अधिक उपयोगी है।

स्थान, कार्यशाला, मौजूदा उपकरण, उपयोगिताएँ और प्रस्तावित उत्पादन तिथि जोड़ें। अनिर्णीत मदों को TBD लिख सकते हैं; बजट वैकल्पिक है। अंतिम विन्यास और शर्तें परियोजना दस्तावेजों में तय होती हैं।

जरूरी नहीं। किसी श्रृंखला की सीमा का अर्थ यह नहीं कि एक मशीन अधिकतम चौड़ाई, मोटाई, सामग्री शक्ति, गति और वार्षिक उत्पादन एक साथ दे सकती है। काम की सीमा सामग्री, उत्पाद मिश्रण, विन्यास और प्रक्रिया पर निर्भर है।

वार्षिक क्षमता में पास अनुसूची या लाइन गति, प्रभावी घंटे, कॉइल बदलाव, रखरखाव और उपज शामिल हैं। मोटाई सहनशीलता, समतलता, कोटिंग और ऊर्जा के लिए माप व स्वीकृति की शर्तें चाहिए। अलग मॉडलों की सीमाओं को एक गारंटी में न जोड़ें।

समझौते के अनुसार प्रक्रिया/उपकरण चयन, मुख्य और सहायक उपकरण, विद्युत, स्वचालन, इंटरफेस दस्तावेज, स्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग और प्रशिक्षण शामिल हो सकते हैं। पूरी लाइन का अनुबंध अपने आप पूरे कारखाने के निर्माण की जिम्मेदारी नहीं बनता।

भवन, नींव, क्रेन, बाहरी उपयोगिताएँ, इंस्टॉलेशन श्रमिक, परीक्षण सामग्री और स्थानीय अनुमतियों की जिम्मेदारी तय करें। दस्तावेज, परीक्षण, स्पेयर पार्ट्स और सेवा सीमा भी लिखें। अलग मशीन या पुरानी लाइन सुधार पर भी चर्चा की जा सकती है।

कार्यशाला आकार, फर्श स्तर, क्रेन क्षमता, परिवहन मार्ग, मौजूदा नींव और रखरखाव स्थान दें। चुने उपकरण के लिए विद्युत, शीतल जल, संपीड़ित हवा, वेंटिलेशन और प्रक्रिया माध्यम बताएँ।

नींव भार, कनेक्शन स्थान, माध्यम की गुणवत्ता और मात्रा विशिष्ट डिजाइन से तय हों; सामान्य प्रचार आंकड़ों से निर्माण न करें। भंडारण, कॉइल हैंडलिंग, आपात मार्ग और कार्य सीमा को स्थानीय सुरक्षा/पर्यावरण नियमों के साथ समन्वित करें।